Laserschneiden
Mit unseren beiden Laserschneidmaschinen schneiden wir in den Stärken von 1 mm bis 12 mm (RF), 1 mm bis 20 mm (St) und 1 mm bis 5 mm (Al). Wie es unserer Philosophie entspricht, probieren wir auf Anfrage auch gerne Sonderstähle zu schneiden. Aufgrund unserer Freude am Experimentieren konnten wir schon einige Sonderlösungen finden, wie zum Beispiel beim Laserschneiden von Federstahl. Gerne bieten wir kurzfristig Einzelteile oder kleine Stückzahlen in der Lohnfertigung an. Laserschnitte sind qualitativ sehr hochwertig. Sollten Grate bleiben, können wir entgraten und Oberflächenbearbeitung mit anbieten. Da wir oft rüsten, können wir auch kurzfristig Zuschnitte anbieten.Abkanten
Abkanten ist in unserer Schlosserei naturgemäß ein fester Bestandteil vieler Fertigungsprozesse. Was unsere Kompetenz hier unterstreicht, ist, dass wir komplexe Herausforderungen, wie beispielsweise Übergänge von rund auf eckig (z. B. Verteilerrohr) gerne anbieten. Wir berufen uns auf ein sehr umfangreiches Mitarbeiter-Know-how mit großem handwerklichen Können. Seit einiger Zeit wird unsere Expertise von einem CNC-gesteuerten Abkantroboter unterstützt. Gerade mit dieser neuen Herausforderung, Automatisierung und kleine Losgrößen zu kombinieren, lernen wir ständig dazu. Und by the way wird auch unser Roboter von Tag zu Tag geschickter und effizienter.Schweißen
Dank des umfangreichen Wissens unserer langjährigen, sehr guten Facharbeiter dürfen wir das Schweißen (WIG, Mig/Mag, Elektrode) wohl als unsere Königsdisziplin bezeichnen. Mit jedem neuen Auftrag und natürlich auch in den regelmäßig stattfindenden Schulungen durch externe Trainer erweitern wir unser Können. Schöne Sichtnähte, qualitativ hochwertige Schweißnähte, Dichtschweißen, das Fertigen von Einzelkomponenten bis hin zu komplexen Baugruppen – das alles zählt zu unserer Kernkompetenz – vor allem beim Schweißen von Dünnblechen und Edelstahl. Gerne fertigen und liefern wir für Ihren gewünschten Auftrag zeitnah – von Losgröße 1 bis hin zu mittleren Mengen.
EN ISO 3834-3
Seit April 2024 sind wir zudem nach EN ISO 3834-3 für unsere Schweißarbeiten zertifiziert. Unsere vollausgestatteten Handschweißplätze werden durch eine robotergeführte Laserschweißzelle ergänzt – so können wir flexible Produktionsabläufe abbilden. Wir verfügen über eine interne Konstruktion für Vorrichtungen und Schweißlehren. Der hohe Qualitätsmaßstab wird je nach Kundenwunsch und Vorgabe geprüft und dokumentiert.
Zertifikat EN ISO 3834-3 Umfassende Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen.
EN ISO 9606-1 Geprüfte Schweißer für die Schweißprozesse 135 (MAG) und technische Unterstützung durch unsere Schweißaufsicht.
Komplette Lösungen
Manchmal bedarf es eines einzelnen Teils. Ein anders Mal wünschen unsere Kunden komplette Baugruppen. Mit unserem breiten Wissens- und Erfahrungsschatz realisieren wir komplette sowie komplexe Lösungen. Da unser Team aus „Tüftlern“ besteht, nehmen wir wirklich gerne und mit bestem Gewissen Herausforderung an. Ganz nach Wunsch fertigen wir komplette Maschinen inklusive CE-Kennzeichnung, bauen sie auf bzw. montieren die gewünschten Teile. Die Praxistauglichkeit steht bei unseren Entwicklungen stets im Vordergrund. Wir betrachten die Konstruktions- und Anwendersicht und stehen beratend zur Verfügung – auch direkt in unserer Werkstatt. Gerade beim Entwickeln und Neubauen bedarf es eines effizienten Austauschs.Laserschweißen
Moderne, schnelle und höchste Schweißpräzision für Produkte aus Stahl oder Edelstahl bieten wir mit unserem robotergeführten Laserschweißer an. Bei diesem technisch anspruchsvollen Prozess entstehen nahezu nachbearbeitungsfreie Schweißnähte. In die Hände spielt uns auch hier unser umfangreiches Know-how beim Verschweißen von Blechen. Gerne bringen wir konstruktive Optimierungen ein und konstruieren sowie bauen die notwendigen Schweißvorrichtungen. Je nach Kundenanforderungen an das Bauteil wählen wir gemeinsam mit unseren Kunden das passende Schweißverfahren (Tiefschweißen, Wärmeleitschweißen). Die Erstellung der notwendigen Programme erfolgt durch unsere Mitarbeiter in der Vorbereitung am PC und dann direkt am Schweißroboter.